鴻河科技處理量400t/h環保（復頻）篩技術協議

處理量400t/h環保（復頻）篩技術協議

1. 用途

振動篩安裝在篩貯焦樓，用于篩分混合焦炭。

2. 操作環境

2.1. 室內安裝；

2.2. 廠房內煤塵含量不大于10mg/m³；

2.3. 必須滿足在大氣溫度-25.3℃～37.4℃，最熱月月平均相對濕度72%，最冷月月平均相對濕度51%的環境下進行操作要求；

2.4. 廠區能源介質技術參數

供電：低壓電源  交流380V±10%、50Hz；交流220V±10%、50Hz。

3. 采用標準

GB/T 26964-2011     振動篩 篩板磨耗

JB/T 12178-2015      振動篩用塊偏心式振動器

JB/T 5496-2015       振動篩制造通用技術條件

JB/T 9022-2012       振動篩設計規范

JB/ZQ400        涂漆通用技術條件

4. 技術規格

4.1. 處理的物料

名稱         混合焦

散密度            500kg/m³

水分          1～6%

粒度          ＜200mm

溫度                          ≤200℃

粉塵分級                     導電性焦粉，ⅢC；

4.2. 系統組成

環保篩包括驅動裝置、激振器、底托、篩箱、減振彈簧、篩板等。另外復頻篩整體采用靜態密封，下部設走行裝置。

4.3. 設備數量：2臺，1開1備

4.4. 技術性能

產品技術性能要求：所有設備按標準正確設計和制造，保證正常工況下安全持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其他問題。運動部件選材能滿足其工作狀況所具備的要求，有足夠的強度、剛度和耐疲勞度。

整機性能及優勢

1) 節能性    環保篩采用篩箱不振動的先進設計理念，同樣的篩分面積比傳統設計方案更節能；

2) 環保型    從進料、出料、篩下積料漏斗連接處均采用剛性連接，實現了密封純靜態化，箱體密封嚴密，篩箱內容易形成除塵負壓，除塵效果更明顯，使篩分機更環保高效，徹底解決了現場環保的要求；

3) 模塊化    篩機模塊化結構設計，確保產品的品質和高互換性，并且可以實現公司組織快速交貨；

4) 智能化    公司采用智能化控制系統，實現在線監測與故障診斷，與中央控制室實現遠程聯鎖集中控制，手機APP在線控制，一鍵遙控操作等信息采集技術；

5) 靜音性    篩分設備的低靜音效果體現在環保篩分上達到最佳，噪音測試5米處在62~72分貝，是兩個人交談時的聲音；

6) 透篩率    選用大振幅、大振動強度和彈性篩面的工藝參數，使物料的篩分條件得以改善。大振動強度和物料運動的高速度，使細粒物料迅速透篩，篩分效率達：≥85%以上；

7) 耐磨性    篩體結構設計采用料磨料工藝，主梁磨損處增設耐磨合金鋼貼層保護，篩絲采用高強度55CrSi棒條或NM耐磨堆焊合金鋼，篩板壽命≥8個月；

8) 易維護    由于選用篩網振動，篩箱可方便去掉，使篩網與激振器直觀可見，既可以整體更換也可以單個更換，現場維護更容易，大大減少工人勞動強度，減少更換時間。溜槽與溜槽、溜槽與篩箱、受料斗與溜槽的密封均采用快拆式柔性接頭，無需螺栓緊固，安裝、拆卸及其方便，減少工人工作量；

 9) 基礎投資    篩箱不參振的設計，極大程度降低參振質量，減小基礎振動力，減少靜載荷同時降低對基礎的動負荷，這樣就縮小對基礎結構設計時負荷的需求，降低了設計和建設成本，特別適合高層樓板擺放；

10)長壽命運行在新工藝和新材料的選擇上極盡嚴苛，核心部件采用德國原裝進口軸承和密封件，加之特殊的結構設計理念可以確保整機安全穩定運行，整機設計壽命為20年以上；

4.5制造技術

1）環保篩的運動軌跡為直線，驅動方式為電動機通過聯軸器帶動激振器拖動篩板在篩箱內部振動，篩箱不參振，既解決了現場粉塵大的問題，同時提高現場作業人員安全系數；

2）環保篩層數為3層, 上層篩網篩孔為馬蹄形，孔徑為80×120mm，中層篩網篩孔為馬蹄形，孔徑為25×37.5mm，下層篩孔為10㎜，篩面傾角為18°；

（篩板制造前粒級與業主再確認一次）

3)篩板采用高強度耐磨篩板，使用時間不得低于6個月（剛玉陶瓷篩面大于1年）；

4)設備處理能力為400t/h，篩分效率不小于85%；

5)走行裝置軌距5500mm，鋼軌為43kg/m；

6)環保篩配用電動機4臺，功率N=18.5kW×4, IP55, AC380V, 50Hz；

7)走行裝置用電動機2臺，功率N=3kW×2，IP55，AC380V，50Hz；

8)安裝型式：電動機安裝在左側1臺，電動機安裝在右側1臺；

9)環保篩進料端篩芯雙振幅7～10mm，振次為800～850r/min，出料端篩芯雙振幅6～9mm，振次為780～810r/min；

10)激振器軸承與偏心塊位于四個邊角的位置，使激振器發出的激振力均勻作用于篩板的各個位置，使物料篩分效果更均勻；

11)激振器拖動篩板在篩箱內部振動，篩箱不參振，篩箱整體做全靜態密封，篩箱內形成負壓，保證無粉塵溢出；

12)篩箱使用壽命不低于20年；

13)支撐彈簧采用鋼簧；

14)激振器除定時加油潤滑外，三年免維護，篩箱和物料不接觸質保10年以上；

15)振動篩整體做全靜態密封，不得有粉塵溢出點；

16)振動篩為移動臺車式，振動篩底座設移動輪，帶夾軌器；

17)篩箱內部裝有特殊隔音材料，以降低噪音，達到環保要求；

18)電機防爆形式：需滿足GB/T 12476.2 可燃性粉塵環境用電氣設備 第2部分：選型和安裝 P10 表1中導電性粉塵22區的要求；

19)電機需選用南陽防爆或者佳木斯防爆高效型電機，效率需符合GB 18613-2012電動機能效限定值及能效等級中效率等級1級；

20)電機絕緣等級不低于F級；

21）激振器軸承配有溫度監測裝置，能在電腦和手機上實時顯示激振器軸承溫度。

22）振動軸承采用SKF或FAG原裝進口軸承。

23）電機需有可靠潤滑加油點。

5其它要求

5.1賣方提供的設備應功能完整，技術先進，并能滿足人身及設備安全和勞動保護條件。

5.2設備部件選型及計算均應滿足最大出力要求。必須滿足長期連續運行的要求。起動(包括滿載等其它最不利情況下的起動)、運行和停機應平穩并安全可靠。

5.3所有設備在正常情況下均能安全、持續運行，不能有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題。

5.4設備零部件應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合;各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象;潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于50℃，軸承溫度不得超過85℃。

5.5設備結構應考慮方便日常維護(如加油、緊固等)需要。使用的零件或組件應有良好的互換性。

5.6賣方提供的完全符合買方以書面方式提出的有關技術條文

5.7賣方應按照買方提供的技術資料，招標文件進行生產，嚴格執行買方提供的技術資料中的制造規范和檢驗標準。

5.8賣方負責履行設備制造和交貨進度

5.9賣方須精心編制一個詳細的時間進度表，包括工作的實施，材料的采購，制造，指導安裝，調試等等。

5.10賣方有責任對制造中出現的問題及時與買方聯系，以最快的方式解決問題。

5.11買方和賣方執行的標準不一致時，按較高標準執行。

5.12本技術協議所提出了最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供符合本協議和現行工業標準的優質產品。

6.附圖1張，圖中標注限制尺寸，按圖紙要求進行設計制造，返回圖紙確認后方可制造。

7.偏差

環保篩處理能力400t/h±5％，篩分效率≥85％；

8.供貨范圍：

環保篩全部訂貨兩套其中每套包括但不僅僅包括以下部分：

電動機安裝在左側1臺，電動機安裝在右側1臺。其中每臺復頻篩中的構件包括：驅動裝置、振動器、篩箱、篩板、底托、走行裝置、密封裝置、溫度檢測裝置等。